We verzekeren u dat we altijd hoogwaardige 18-holtes Cap-compressiemachine leveren. U helpen bij het kiezen van de juiste en hoogwaardige producten om de markt te veroveren en de markt te openen met gekwalificeerde producten en service, en wederzijds voordeel te behalen.
Kortere cyclustijd voor hogere productiviteit
Minder energieverbruik
Hoge specifieke dichtheid
Onderhoudsvrije mallen die tientallen jaren meegaan
Snel kleurwisselproces
Minder afval betekent lagere kosten
Model | DRCM-018 |
Productiecapaciteit | 17000-18000/uur (29/25MM dop) |
Dopdiameter | 20-45mm |
Hoogte dop | 10-30mm |
Materiaal dop | PP/HDPE/LDPE |
Vormholte Nr. | 18 |
Stroom | 380V/PH/50HZ |
Installatie vermogen: | 30KW |
Luchtverbruik | 0.3M3/uur, 0.8Mpa |
Machine-afmetingen: | 2660*1200*2000mm |
Machine gewicht | 3.1T |
VERGELEKEN MET SPUITVOETMACHINE
Item | Cap compressie vormmachine |
Spuitgieten machine |
Aantal holte: | 24 | 2*24 |
Uitgang: | 16800-23400 | 2*6000 |
Energieverbruik | 26 | 2*36 (met mal) |
Stroomverbruik per maand | 18720 | 51840 |
Energiebesparing per maand | 33120kw | |
Kostenbesparende | $6650 00/maand (indien $0 2/kw/h) | |
Additief gebruiken | Nee | Ja |
Schimmellossing gebruiken | Nee | Ja |
Eigenaardige geur | Nee | Ja |
Productuiterlijk: | Geen injectiepunt | Met injectiepunt |
Afval | Nee | Ja |
Mankrachtbron | 1 | 2 of meer |
NL KORTERE CYCLUS tijd en dus hogere productiviteit. Door de lagere extrusietemperatuur kan de dop sneller in de mal worden gekoeld: dit heeft de cyclustijden verkort, die bij lichtgewicht doppen zijn teruggebracht tot ongeveer 2 seconden.
MINDER ENERGIEVERBRUIK. Lagere extrusietemperaturen betekenen dat er minder energie nodig is om het plastic op extrusietemperatuur te brengen en omdat het plastic kouder is, is er minder energie nodig om het af te koelen. De totale energiebesparing per geproduceerde cap kan oplopen tot 45%.
HOGE SPECIFIEKE DICHTHEID. Aangezien de vormdruk gelijk is, maken lagere temperaturen het bereiken van een hogere soortelijke dichtheid mogelijk; bovendien is het injectiepunt, dat het gesmolten plastic extra belast, afwezig. Deze technologische toestand zorgt voor mechanische eigenschappen en een consistentie die met injectie onbereikbaar zou zijn.
CONSISTENTIE is een groot probleem geworden bij het bottelen van dranken, waar productielijnen steeds sneller en geavanceerder worden en waar dopgerelateerde fabrieksstops niet langer getolereerd kunnen worden.
ONDERHOUDSVRIJE VORM die tientallen jaren meegaat. De verticale en axiale beweging van de persmal zorgt ervoor dat - in tegenstelling tot de door het eigen gewicht belaste spuitgietmatrijs - de matrijzen worden beschermd tegen allerlei soorten slijtage. Compressiegieten betekent geen slijtage van de mallen gedurende hun hele werkzame leven.
SNELLE KLEURWISSELINGEN Deze kunnen snel worden voltooid zonder een hete kamer te hoeven reinigen, die afwezig is in het compressieproces. MINDER AFVAL lagere kosten.
Vormmateriaal: | Holte | DC53, Japan |
Holte basis | Berylliumkoper, VS: | |
Holte voetstuk | S136 .Zweden | |
Schroef van holtevoetstuk | DC53, Japan | |
Kern | Berylliumkoper, VS: | |
Draaddeel: | DC53, Japan | |
Middellange mouw | DC53, Japan | |
Ontvormmof | S136 .Zweden | |
Schimmelhardheid: | Na vacuümontsteken, cryogene behandeling van -180 ° C, nitreren en vervolgens DLC (Diamond-Like Carbon), is de vormhardheid ongeveer 70 graden. |
Standaardverpakking exporteren:
Onze technicus kan de fabriek van de koper zijn om de machine te installeren en in werking te stellen. Maar de koper zou alle kosten voor de reis van de technicus moeten dragen (inclusief het vliegticket, de kosten van de accommodatie en het salaris)
DE DATUM VAN LEVERING: 55-60 DAGEN NA ONTVANGST VAN DE AANBETALING.
DE HAVEN VAN LEVERING: NINGBO, CHINA